1、实弯

实弯，说白了是夯实了弯曲，实弯时里外辊与管料里外壁双重夯实。

1)实弯的特点是反跳小，成形准确，所以只要辊型准确，内角成形的R较为准确。

2)实弯的缺陷也是有拉申/薄化效用。一，实弯会让弯曲处发生拉申，拉申效用使弯曲线竖向长度减少;二，实弯弯的折处金属材料会因为拉申而变软。

2、空弯

空弯是由外辊与管料表面的单边触碰产生弯距使切料弯曲，空弯会让弯曲线造成缩小，缩小效用使弯曲线竖向伸展，弯曲处金属材料发生沉积增厚，这便是空弯的缩小/变厚效用。

1)空弯的优势可以在不能进行实弯前进行周长的弯曲，例如方矩管的上面/侧面同歩弯曲和铸轧。空弯还能够弯曲R<0.2t的内角而不至于壁厚产生破裂。

2)空弯的主要缺点方矩管在上面/侧面同歩空弯时，因为上辊和下辊一起造成工作压力，成形力很容易超过零界点，产生边缘失衡内凹，而且也会影响发电机组平稳运作和成形品质。那也是方矩管和圆管空弯成形时不同类型的特性。

实践应用中，这几种基本上方式，在方矩管成形中应依据商品须配备到有效工艺部位。需要注意实弯成形的拉申/薄化效用和空弯成形的缩小/变厚效用针对产品品质产生的影响，否则会造成方矩管成形时侧面内凹，制成品管竖向涨缩，并且无法校直。